华帝股份（股票代码：002035）在中山小榄厨电产业园建成国内厨电行业首个柔性多工位伺服冲压车间，以"不拆厂、不换厂房、只换线体和调度系统"的轻改造路径，实现产能↑150%、一次良品率99.6%、能耗↓50%、80%无人化运营。该方案兼容烟机、灶具、消毒柜、洗碗机等多品类钣金件混流生产，换产时间从传统45分钟压缩至3分钟，为家电行业存量工厂智能化升级提供了可复制样板。
不拆厂 · 柔性多工位伺服冲压 · 产能↑150% · 良品率99.6% · 80%无人化 · 换产3分钟
基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 企业名称 | 华帝股份有限公司（Vantage，002035） |
| 行业 | 家电 / 智能制造 |
| 所在地 | 广东省中山市小榄镇（华帝厨电产业园） |
| 成立时间 | 1992年 |
| 股票代码 | 002035（深交所主板） |
| 核心产品 | 吸油烟机、燃气灶具、消毒柜、洗碗机、蒸烤一体机、热水器 |
| 改造成果 | 产能↑150%，一次良品率99.6%，能耗↓50%，80%无人化，换产≤3分钟 |
| 改造模式 | 不拆厂不换厂房，仅替换线体和部署柔性调度系统 |
企业背景
华帝股份成立于1992年，总部位于广东中山，是中国厨电行业头部品牌，2004年在深交所上市。公司深耕厨电领域30余年，拥有烟机、灶具、热水器、消毒柜、洗碗机、蒸烤箱六大核心品类，年产能超千万台。
2024-2025年，华帝对中山小榄厨电产业园的钣金冲压车间进行全面智能化升级。与传统"推倒重建"式改造不同，华帝选择"存量工厂柔性智改"路径——保留原有厂房结构和基础设施，将传统机械冲压线升级为柔性多工位伺服冲压线，配套MES+APS智能调度系统，实现在同一车间内多品类钣金件混流无人化生产。
行业地位：
- 中国厨电行业TOP3品牌，烟机、灶具市占率持续领先
- 中山小榄产业园为华帝核心制造基地，年产厨电超500万台
- 国内厨电行业首个实现多工位伺服冲压全品类钣金混流的工厂
- 2025年获评"广东省智能制造示范工厂"
核心痛点
| 痛点 | 传统现状 | 影响 |
|---|---|---|
| 多品类换产效率低 | 传统机械冲压线换一套模具需45分钟以上，烟机/灶具/消毒柜钣金件规格差异大 | 单线只能专做单一品类，多品类切换导致设备利用率不足50% |
| 厂房扩建空间受限 | 中山小榄产业园土地资源紧张，无法新建冲压车间，但产能需求年增30%+ | 产能瓶颈卡住出货节奏，旺季经常出现钣金件短缺 |
| 冲压良率波动大 | 机械冲压依赖人工调模经验，不同班次/品类良率在94%-97%之间波动 | 不良品返工拉高制造成本，交付周期不可控 |
| 能耗居高不下 | 传统机械飞轮冲床空载能耗占比超60%，夜班、换产间隙持续耗电 | 单车间年电费超百万，与ESG减碳目标冲突 |
转型/改善方案
技术架构（四层模型）
| 层级 | 内容 | 关键技术 |
|---|---|---|
| 设备层 | 多工位伺服压力机集群 | 伺服电机直驱，吨位200T-800T，行程/速度/压力全数字化可编程 |
| 工装层 | 快换模架+AGV模具库 | 液压夹紧快换系统，换模≤3分钟；AGV自动配送模具至冲压工位 |
| 控制层 | MES+APS柔性调度 | 基于订单优先级和模具就绪状态自动排程，多品类混流无停顿 |
| 执行层 | 机器人+AGV全自动上下料 | 6轴机器人拆垛上料+成品码垛，AGV自动流转至焊接/喷涂工段 |
核心模块
将原有8条机械飞轮冲压线替换为6条多工位伺服冲压线。伺服电机直驱，滑块运动曲线完全可编程——在拉伸阶段减速保精度、回程阶段加速提节拍。线数减少25%，但单线产能提升300%。伺服冲压按需供能，空载功耗接近零，车间能耗↓50%。
部署液压快换模架和AGV模具自动配送系统，换产时间从45分钟压缩至3分钟以内。MES+APS联动调度：根据ERP订单自动生成最优排程——烟机面板、灶具底壳、消毒柜内胆三大品类在同一产线上无缝混流，设备综合利用率从48%提升至85%。
每条伺服线配置2台6轴机器人——1台从自动拆垛机抓取板料送入第一工位，另1台从末工位抓取成品码垛。AGV按调度指令自动将码垛成品送往焊接或喷涂下一工段。全车间12台机器人替代24名操作工，实现80%无人化运转，夜班可关灯连续生产。
每条线末工位部署AI视觉检测系统，实时检测冲压件表面划伤、拉裂、起皱、尺寸偏差等14类缺陷，检出率99.8%。不良品自动分流至返工线，合格品数据实时上传至MES形成单件质量追溯链。一次良品率从行业平均95%提升至99.6%。
建设成效
| 指标 | 改造前（机械冲压） | 改造后（伺服冲压） | 提升幅度 |
|---|---|---|---|
| 月产能（钣金件） | 20万件/月 | 50万件/月 | ↑150% |
| 一次良品率 | 94%-97%（波动） | 99.6%（稳定） | ↑3-5pp |
| 冲压线数量 | 8条机械线 | 6条伺服线 | -25%线数 |
| 设备综合利用率OEE | 48% | 85% | ↑77% |
| 换产时间 | 45分钟/次 | ≤3分钟/次 | ↓93% |
| 能耗 | 基准100% | 50% | ↓50% |
| 车间操作人员 | 32人/班 | 6人/班（监控+维保） | ↓81% |
| 厂房改造方式 | — | 不拆厂不换厂房 | 存量改造 |
数据来源：华帝股份智能制造项目结题报告、第三方精益评估报告（2025）
建设特点总结
- 存量工厂轻改造路径，不改厂房改产线。不拆一面墙、不加一平米，在原有厂房内完成8条机械线→6条伺服线的替换。这个"只换线体不换厂房"的策略将改造周期从传统建新厂的18个月压缩至6个月，投资回收期不到2年。
- 伺服冲压本质是"数字化"而非"自动化"。伺服电机直驱让冲压行程、速度、保压时间全部可编程——这意味着一台伺服压机能做到传统3-4台不同吨位机械压机的活。线数减少但产能翻倍的核心逻辑在此。
- 柔性调度的核心不是AGV，是排程算法。多品类混流的难点不在物流，而在于模具就绪时间与订单交货期的多维匹配。华帝的MES+APS系统将换产决策从"班长凭经验"变为"系统算最优"，这才是OEE从48%跃升85%的真正原因。
- 80%无人化的前提是"稳定"而非"快"。冲压车间要无人化，首要解决的是一致性——伺服压机每次冲程一致，AI质检每件判据一致，机器人才敢放手干。华帝99.6%的良率是无人化的前提，不是结果。
- 能耗减半靠"按需供能"。传统机械飞轮冲床只要电机转着就在耗电，而伺服压机只在冲程做功时取电，回程可回馈制动发电。这是物理原理决定的能耗优势，不是靠管理能实现的。
行业启示
1. 存量改造是家电行业智改的主战场。中国家电行业90%以上的冲压车间是2000-2015年间建成的机械冲压线，厂房还能用20年，但设备效率已到天花板。华帝的案例证明：不需要推倒重建，更换线体+部署调度系统就能实现质变。对行业里数千家家电钣金工厂而言，这是一条可复制的最短路径。
2. 多品类混流能力决定"淡旺季弹性"。厨电行业烟机旺季在Q3装修季，灶具旺季在Q4年货季，品类波峰波谷错位。华帝靠柔性混流实现了产能在不同品类间"削峰填谷"——淡季的消毒柜产能可以无缝切换为旺季的烟机产能。这种弹性是专用产线无法做到的。
3. 伺服化带来了"副产品"级别的节能收益。华帝能耗↓50%不是靠节能改造专项实现的，而是伺服冲压的物理特性自发带来的——电机只在做功时取电。这提醒我们：好的技术方案往往自带节能属性，不需要额外追加节能投资。
思派视角
对中小制造企业意味着什么？
1. 技改不一定要建新厂。华帝的做法本质上是一次"设备更新+软件部署"，不动土建、不改消防、不走环评。这对租用厂房或土地受限的中小企业极具参考价值——你的厂房可以是租的，但产线竞争力不能打折。
2. 伺服冲压的下沉机会正在开启。过去伺服压机价格是机械压机的3-5倍，只有头部企业敢投。但2024-2025年国产伺服压机价格已降至机械压机的1.5-2倍，配合能耗节省和产能提升，投资回收期已进入3年以内。中小钣金企业如果批量不大但品类多，柔性伺服可能是比专机更经济的选择。
3. 良品率每提升1个点，就是纯利润。冲压件不良品的损失不只是材料费——返工占设备、占人工、占场地，隐性成本是显性成本的2-3倍。华帝把良率从95%做到99.6%，减少的返工成本可能已经覆盖了伺服改造投入的相当一部分。中小企业在算技改ROI时，别忘了把"不良品减少"这条线加进去。
老K点评
华帝冲压车间的改造是我见过最"务实"的智能制造案例——不搞大拆大建，不动厂房，6个月搞定，产线从8条减到6条但产能翻了2.5倍。这背后的逻辑不是花钱买效率，而是用物理规律替代管理手段：伺服压机每冲一次都一样，所以不需要靠人来把控质量；能耗只在做功时产生，所以不需要靠制度来管节能。
最让我佩服的一个细节：他们在改造前先做了一件事——把钣金件按吨位和模具规格重新做了族谱分类。结果发现烟机面板、灶具底壳、消毒柜内胆虽然外观不同，但都在200T-400T区间，可以用同一台伺服压机覆盖。这个"族谱分析"让他们敢把8条线缩到6条——不是砍产能，而是把原来被品类隔离浪费的产能释放出来。中小企业做技改最容易犯的错就是"先买设备再想怎么用"，华帝是"先想清楚哪些是同一族再买能覆盖全族的设备"。
荣誉认证与行业影响力
| 类别 | 荣誉 |
|---|---|
| 🏅 示范 | 广东省智能制造示范工厂（2025） |
| 🏅 品牌 | 中国厨电行业TOP3品牌，深交所主板上市（002035） |
| 🏅 技术 | 国内厨电行业首个多工位伺服冲压全品类钣金混流车间 |
| 🏅 效率 | 产能↑150%，OEE 85%，换产≤3分钟 |
| 🏅 绿色 | 能耗↓50%，夜班无人化关灯生产 |
| 🏅 品质 | 一次良品率99.6%，AI视觉在线全检 |
📝 录入时间： 2026年8月4日
📝 信息来源： 华帝股份（002035）智能制造项目结题报告、广东省智能制造示范工厂公示、公开报道